Manipulador de fusta: procés de treball en el taller
Visió general
és per completar de forma segura, precisa i repetida la transferència i vessament de metall fos a altes temperatures. El seu procés és un dels passos més crítics i arriscats en la producció de fosa.La manipulació
Procés de treball en el taller: Preescalfament → Abocament → Retorn de la caldera → Retirada de la caldera → Retirada de la caldera → Mesura de la temperatura → Maturació → Transport → Abocament lent → Abocament lent → Refredament i gir de la caixa
El procés de fosa és una de les etapes més crítiques en la producció de fosa. Determina directament la qualitat de la fosa, incloent defectes interns, acabament de superfície, propietats mecàniques i taxa d'escombraries.
Procés de preparació precoç
El ferro fos està completament fòs, no hi ha materials durs, i no hi ha graons no fosos
La composició compleix els requisits del procés: C, Si, Mn, S, P són fins a l'estàndard
Per a ferro ductil, confirmar la reserva d'elements esferoïditzants
El sistema de control del manipulador de la fosa es va activar i es va dur a terme un autocontrol (incloent-hi la pressió hidràulica/aire, el sistema servo i el circuit de seguretat).
La caldera de fosa i la caldera de transferència estan completament preescalfates i assecades, sense humitat ni calderes fredes
El ganivet d'eliminació de copes, cullerada de mostreig, termòmetre i sonda de temperatura estan en bon estat
L'agent d'eliminació de fang, agent de matriu i agent d'aïllament es col·loquen i s'assecen
L'operador va confirmar que l'àrea de vessament era segura: la guàrdia estava tancada, no es va deixar cap personal, i l'equip d'emergència estava a punt.
El sòl és sec i lliure d'aigua i escombraries
L'equip d'elevació, la corda de filferro d'acer i el límit de la grua estan en bon estat
El motlle de sorra es pressiona fermament, el motlle es tanca estretament i els forats d'escapament no estan obstruïts
La cavitat del motlle és neta, sense sorra flotant ni desplegament
El forat de fosa, el ascensor i el canal d'escapament no estan obstruïts
La superfície de separació no té espais ni mal alineament
El motlle de sorra es col·loca estable i posiciona amb precisió
Procés de fosa de ferro (Iron Casting)
Sortida del forn
A poc a poc vessar el forn, permetent que el ferro flueixi constantment a la caldera de transferència / caldera de vessament
Controlar la velocitat de flux, sense espatllar o colpejar el fons de la caldera
Furnace Pre-Tractament
Ferro ductil: durant el procés de fosa de ferro, afegir agent esferoïditzant i agent de matriu per a l'esferoïdització i el tractament de matriu
Ferro gris: Depenent de la necessitat, realitzeu la matriu i ajusteu la composició
Esborrar el bat, prendre mostres
Inicialment es raspa la superfície
Prendre una mostra de l'aigua de ferro per a una ràpida composició / judici metallogràfic
Mesurar la temperatura
Insereix la sonda de temperatura al mig de l'aigua de ferro per assegurar-se que la temperatura compleix els requisits del procés
Temperatura insuficient → Reescalfament al forn; temperatura massa alta → refrigeració estàtica adequada
Furnace → Mechanisme de fosa d'acer
Alineació del ladle de transferència
La grua / vehicle de transferència aixeca la grua de transferència a la posició per sobre de la grua de vessament
Alineació precisa per evitar que l'aigua de ferro es desprengui
Transferència quantitativa de llaminadures
Lentament inclinar la caldera de transferència, permetent que l'aigua de ferro flueixi a la caldera dedicada per al mecanisme de vessament
Mantenir un nivell de metall adequat: 65-75% de la capacitat del llit
Transferència finalitzada
El Barça torna a la seva posició
La llana de vessament està preparada per entrar en el procés d'eliminació, aïllament i matriu
Operacions d'execució
1) Iniciació lenta
Comenceu amb un flux petit per permetre que el ferro fos entri al canal de fosa de manera estable.
Prevenir l'esplai de sorra, l'entrenament de l'aire i l'esplai
2) Mitjana ràpida
Després que el ferro fos ompli el canal de fosa, augmenti la taxa de flux
Assegura un ompliment ràpid i una descàrrega suau
Sense interrupció, sense aturada
3) Finalitza l'enlairament lent
Reduir la taxa de flux quan la cavitat del motlle és gairebé plena
Prevenció de l'excés de ferro, fireback i splashing
La tassa de vessament sempre es manté plena, sense col·lapse ni entranyament d'aire.
No impacti directament el motlle de sorra o el nucli
Si es detecta retroalimentació, foc fugitiu o fuita de caixa, atureu immediatament el vessament i gestioneu el problema.
Després que la cavitat de motlle s'ompli, conduir sobrecàrrega vessant a la tassa de sobrecàrrega
Assegureu-vos que la tassa de sobrecàrrega omple completament i evita les cavitats de contracció de fosa i la porositat
Retornar el llamp a la seva posició
Afegiu el ferro fos restant a la bossa d'escombraries designada
No t'ho facis de manera aleatòria
Netejar el llorer
Retirar les restes i els dipòsits de ferro residuals de la boca de la llitera
Reescalfeu de nou la cadira i prepareu-vos per al següent lot
Neteja en lloc
Netejar els grans de ferro dispersos i els blocs de fang
Comproveu la condició de refrigeració del motlle de sorra
